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    實驗室噴霧干燥機粘性物料的解決方法
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    實驗室噴霧干燥機種類繁多,根據氣液流向可分為并流、逆流、混流;根據霧化器的安裝方法,可分為上下噴霧;根據霧化器的結構,可分為離心式、壓力式和氣流式;根據加熱氣體是否循環,可分為開放式、部分循環式和封閉式。

    粘墻現象是阻礙實驗室噴霧干燥機正常運行的一個突出問題,固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。材料粘墻 不僅不利于收集和操作,而且隨著時間的推移,敏感的粘墻材料會惡化為不合格的材料。從工藝的角度來看,解決方案包括選擇合適的溶劑,增加輔助材料,改變工藝參數,但這些方法沒有太大的調整空間,所以我們必須從設備的角度尋求基本的解決方案。國內外專家研究了干燥過程中的粘墻和結塊,認為粘墻的主要原因是壁溫。

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    噴霧干燥機粘壁一般有以下三種情況:

    1.半濕材料粘墻:原因是噴出的霧滴在表面干燥前已經接觸到器壁,所以粘在壁上。粘墻的位置一般在霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平面上,與霧化器的結構和塔內熱風的運動狀態有關;

    2.低熔點材料的熱熔粘壁:原因是材料在一定溫度下達到熔點,開始溶化粘附在器壁上;

    3.干粉表面粘附:干粉在有限的空間內移動時,總會有一些接觸器壁,這是不可避免的,但這樣的粘壁一般不厚,只要用空氣吹或輕輕敲打就可以震落。最簡單的解決辦法就是內壁拋光,可以在一定程度上解決這個問題。

    以下列出了五種防止粘壁的解決方案:

    1.夾壁干燥塔采用空氣冷卻,壁溫保持在50℃以下;

    二次空氣冷卻塔壁通過塔壁旋氣片切向引入;

    3.塔內近壁安裝一排噴嘴組成的氣掃帚,沿塔壁緩慢旋轉;

    4.塔壁增加氣錘,通過氣錘敲擊強制將粘壁材料分離;

    5.提高設備的加工精度,拋光塔內壁也可以減少粘壁。


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